该方法是先将佛山滚塑原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品

1、适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。

因此，从理论上讲，用旋转滚塑模具工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。

2、适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品很方便。

滚塑成型工艺

3、适合于加工形状复杂的大型中空滚塑成型制品，这是其它成型工艺无法比拟的；

4、塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。

5、旋转成型的主要缺点是：能耗较大，原因是在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长；劳动强度较大，制品尺寸精度较差。