滚塑产品缺陷的分析：

滚塑过程也称为旋转模塑或旋转成型。这种成型方法是使模具沿两个垂直轴连续旋转并对其进行加热，并且模具型腔中的模具在重力的作用下受到热量的作用，逐渐熔化并粘附在模具型腔的表面。塑料产品是在冷却和成型后制成的。

滚塑工艺通常用于生产形状复杂的空心无缝塑料产品。它广泛用于化学，机械，电子，轻工业和军事工业，例如滚塑油箱，储油箱以及大型车辆，例如摩托车和汽车。中型中空容器，汽车零件和耐腐蚀容器仅在等待。 近年来，它们也已逐渐用于生产各种民用或军用产品包装盒，运输盒等产品。

目前，大多数来自国外的滚塑产品订单直接表明使用特殊的线性低密度聚乙烯（LLDPE）滚塑材料进行滚塑。 大多数产品是需要高滚塑技术的不同规格的清洁机外壳，割草机外壳，货物运输箱，储物箱，各种机电包装箱，内部带有泡沫层的双层保温箱，汽车配件等。 我国的滚塑技术和滚塑模具加工技术得到了飞速发展，但与欧美相比，滚塑制品设计仍存在差距。

滚塑工艺对产品质量起着非常重要的作用。 在完成产品设计以及模具设计和制造之后，容易引起产品缺陷的模具结构通常不容易改变。 尝试解决成型过程中滚塑产品的缺陷更为重要。 目前，关于我国的滚塑产品设计和滚塑技术的信息很少。 大多数产品设计师或工程制造商依靠实际经验进行设计和生产，这常常给设计和生产带来不必要的麻烦。 对滚塑产品缺陷的原因和解决方法进行研究和分析，对于提高滚塑产品和滚塑模具的技术设计水平具有重要意义。